創業80年の安定基盤 × 第二の創業期
株式会社青木製作所

ABOUT 会社紹介

【創業80年×第二の創業期】ティア1の技術力で、次世代の「安心・便利」を形にする。

株式会社青木製作所は、群馬県高崎市に拠点を構える自動車部品メーカーです。大手自動車メーカーへ直接部品を納入する「ティア1(一次サプライヤー)」として、長年厳しい品質基準をクリアし続けてきました。 私たちの強みは、長年培った精密な製造技術(樹脂成形・金属プレス)と、時代の変化をいち早く捉える「商社」のようなスピード感です。現在は、主力である自動車部品に加え、物流・建機業界向けのAIカメラや自社ブランドのオリジナル製品など、新領域への挑戦を加速させています。

BUSINESS 事業内容

ティア1の誇りと、枠に捉われない開発力。 「走る」の安心から「働く現場」の安全まで

自動車メーカー直結の「確かなモノづくり」と「情熱」
大手自動車メーカーの厳しい品質基準をクリアする「ティア1(一次サプライヤー)」として、樹脂成形・金属プレスの設計から製造までを一貫して手がけています。 最新設備に命を吹き込むのは、熟練オペレーターの技術と情熱。そこで生み出される高品位な製品を、専門知識を持ったスタッフが責任を持ってお客様へ届けます。AMEX(アメックス)ブランドを支えているのは、一人ひとりのプロフェッショナルな「人財」です。
ブランドコンセプト
私たちの開発コンセプトは、機能性とデザインを両立させ、これまでにない“価値”を生み出すこと。 蓄積された高度な技術に、デザイナーの斬新な発想を掛け合わせ、試行錯誤を繰り返しながら「どこにもないオリジナル」を形にしています。ドライブレコーダーやAIカメラ、時には日用雑貨まで。エンジニアたちの前向きな挑戦の先には、常に「使う人の笑顔」と「モノづくりの喜び」が溢れています。

WORK 仕事紹介

「これ、僕らが作ったんだ。」 胸を張って言える仕事を、最高のチームで

技術職(設計・開発)
世界を走るクルマの「核心」を、あなたの手で描き出す。 大手自動車メーカーとの直接取引(ティア1)を行う当社にて、新型車や新製品のパーツ設計・開発をお任せします。図面を引くだけでなく、試作や試験を通じて「カタチ」になるまでを見届けられる、手応えの大きな仕事です。 <仕事の流れ> 1.依頼・打ち合わせ: 自動車メーカー等から「こんな部品を作りたい」という開発依頼をいただきます。 2.設計・3DCAD操作: 要求されるスペック(形や強度)に合わせて、専用ソフト(CAD)で組立図や部品図を作成します。 3.試作・評価: 図面をもとに試作品を作り、狙い通りの性能が出るか試験・評価を繰り返します。 4.承認・量産へ: 図面の最終承認をいただき、いよいよ実際の生産ラインへと繋げます。 ※その他、部品の構成表やスペックのチェックシート作成などの資料業務も行います。 <入社後の流れ> 「いきなり難しい設計を丸投げ」なんてことはありません。あなたの現在のスキルに合わせて、無理のないステップからスタートしましょう! STEP 1(基礎): 資料づくり(部品構成表の作成)や、既存図面の簡単な修正・アレンジから。まずは製品の構造を覚えるところから始めます。 STEP 2(習熟): 3DCADの操作に慣れてきたら、先輩のサポートを受けながら徐々に新しいパーツの設計に挑戦。 STEP 3(独り立ち): 約1年間は、教育期間として丁寧に指導・フォローします。独り立ちした後も、チームで相談しながら進める環境なので安心です。
製造職(プレス・成形・溶接)
最新鋭の設備×熟練の技。カタチのない素材に「命」を吹き込む。 自動車メーカーの厳しい基準を支える、モノづくりの心臓部です。金属プレスからプラスチック成型まで、多彩な設備を使いこなし、世界に通用する品質を生み出します。 <仕事内容> ・金属加工(プレス・ベンダー・溶接) 大型プレス機やベンダー(折り曲げ機)を操り、平らな金属板を複雑な自動車部品へと成型します。ロボット溶接機なども駆使し、図面通りの形を作り上げる「金属の魔術師」のような工程です ・プラスチック加工(インジェクション成型) 最新の成型機を用いて、樹脂部品を製造します。自動車部品だけでなく、自社ブランドの雑貨や新分野の製品など、多種多様な形に挑む面白さがあります。 <未経験の方へ:まずは「安全」と「基本」から> 「難しそう…」と感じる必要はありません! まずは先輩の隣で、製品の検品(チェック)や簡単な機械操作の補助からスタート。 ・安全第一の徹底した教育 ・資格取得支援制度により必要な資格は、全額会社負担(フォークリフトや玉掛け等) ・チームで協力し合う温かい社風 一歩ずつ着実に、プロのオペレーターへと育てていきます。 <仕事の醍醐味> ・「品質の番人」としての誇り: 単に機械を動かすだけでなく、出来上がった製品の精度(寸法や傷がないか)を厳しくチェック。あなたの「目」がAMEXブランドの信頼を守ります。 ・一生モノの技術が身につく: 素材の特性を見極め、機械の設定を微調整する――。経験を積むほどに奥深さを実感できる、職人技の世界です。 ・多種多様なモノづくり: 自動車部品から日用雑貨まで扱うため、ルーチンワークに留まらない、柔軟な技術力と発想力が磨かれます。
組立(組立・検査・梱包)
製品に「命」を吹き込み、お客様へ届ける最後のタスキ。 バラバラだったパーツを一つに組み合わせ、最終的な「製品」へと仕上げる重要な工程です。フォグランプの組み立てから最新ドラレコの検査まで、あなたの丁寧な仕事がAMEXブランドの信頼を決定づけます。 <仕事内容> ・精密な組み立て作業: 自動車用フォグランプの完成品仕上げや、イルミネーションランプのハンダ付けなど。指先を使った繊細な作業が中心です。 ・製品の受入・出荷検査: ドライブレコーダーやディスプレイオーディオなどの電子機器が、正しく動作するかをチェック。キズや不具合がないか、厳しい目で確認します。 ・梱包・仕上げ: 検査をクリアした製品を、お客様の手元へ届けるために丁寧にパッケージングします。 女性スタッフも多数活躍中! この部門では多くの女性メンバーが中心となって活躍しています。和やかな雰囲気の中で協力し合いながら作業を進めています。 <仕事の醍醐味> ・多種多様な製品に触れる楽しさ: 自動車部品から最新のガジェットまで、取り扱うアイテムは多岐にわたります。「次はどんな製品が出るんだろう?」というワクワク感もこの仕事の魅力です。 ・「できた!」を実感できる:自分が組み立てたランプが点灯した瞬間や、検査を終えた製品が並んでいるのを見た時、確かな達成感を味わえます。 <未経験の方へ:あなたの「丁寧さ」が武器になります> 特別な知識や経験は一切問いません。 ・まずはカンタンな作業から: 先輩がマンツーマンで、道具の使い方やコツを優しく教えます。 ・安心のサポート体制: 独り立ちするまで、周囲がしっかりフォロー。「一人で迷う」ことはありません。 コツコツと丁寧に取り組むことが好きな方なら、すぐに馴染んでいただける環境です。
営業職
「ティア1の信頼」を武器に、まだ見ぬ市場を切り拓く仕掛け人。 私たちの営業は、単に決まった製品を届けるだけではありません。創業80年を目前に控えた今、私たちは自動車部品の枠を超え、物流・建機業界や一般消費者向け製品など、新領域への挑戦を加速させています。 【具体的な仕事内容】 ・既存顧客への深耕営業: カーディーラーや自動車部品商(問屋)様へ、ディスプレイオーディオやドライブレコーダー等の自社ブランド「AMEX」製品をご提案。長年の信頼関係をベースに、現場のニーズを丁寧に拾い上げます。 ・新領域の市場開拓: 建機・物流業界向けAIカメラや安全補助システムなど、今まさに需要が高まっている新製品の販路を拡大します。「この製品なら、あの業界の課題も解決できるはず」と、自らターゲットを見定め、新しい繋がりを創り出していく面白さがあります。 ・製品企画へのフィードバック: 「次はこんな製品が欲しい」という現場の声を社内の開発・製造チームへ共有。あなたのアイデアが、数ヶ月後には新製品としてカタチになる――メーカー営業ならではの醍醐味です。

INTERVIEW インタビュー

Mさん/組立(組立・検査・梱包)
なぜ青木製作所を選んだのですか?
昔から細かい作業が好きで、アクセサリーを自作したりと、手先を使ってコツコツと何かを完成させることが大好きでした。仕事を探す際も、「自分が得意なことで、誰かの役に立ちたい」という想いが軸にありました。 数ある製造業の中でも、青木製作所を選んだ決め手は、自動車メーカーの厳しい基準を支える「ティア1」としての高い技術力。そして、フォグランプや最新のドラレコなど、身近で、かつ精密な製品を自社で一貫して手がけている点に惹かれました。 「ここなら、自分の『好き』を仕事にできる!」と直感したんです。
仕事のおもしろさはなんですか?
私たちが携わった製品が大手メーカーに採用され、新車の公式パンフレットに堂々と掲載されているのを見た時は、何度経験しても鳥肌が立ちます。 また、ふと街中を歩いている時に、自分たちが携わったランプやドラレコを装着した車を見かけると「あ、あれは僕たちが届けた製品だ」と心の中でガッツポーズしてしまいますね。自分の仕事が、日本のカーライフを影で支えている実感が一番の原動力です。
職場環境について教えてください。
地方の中小製造業の会社と聞くと、少し堅苦しいイメージを持たれるかもしれませんが、実際に入ってみると全くそんなことはありませんでした。むしろ、社員一人ひとりの時間をすごく大切にしてくれる会社です。 一番驚いたのは、残業の少なさですね。会社全体でも月10時間程度ですが、私たちの製造現場にいたっては、ここ数年間ずっと「残業0時間」を継続できているんです。 定時になったらパッと上がって、家族との時間や趣味の時間をしっかり確保できる。このオンとオフの切り替えが当たり前になっている文化は、本当にありがたいですね。 また、昨年から「1on1(定期面談)」が始まったのも大きな変化です。上司と定期的にお話しする時間があるので、困っていることや「もっとこうしたい」という意見を直接伝えられます。「一人で悩んで抱え込む」ということがないので、中途で入られた方もすごく馴染みやすい環境だと思います。

BENEFITS 福利厚生

確かな安心を支える諸手当

社会保険完備: 雇用、労災、健康、厚生年金 昇給・賞与: 年1回(昇給)、年2回(賞与) ※安定した経営基盤により継続支給中 交通費: 規定支給(マイカー通勤OK・無料駐車場完備) 各種手当: 家族手当、役職手当、調整手当など 退職金制度: あり(長く貢献してくださる方を大切にします) 定年後再雇用制度: 熟練の技を長く活かせる環境です

ライフイベントへの理解

産休・育休制度: 取得実績あり。復職して活躍している社員も多数います。

永年勤続表彰制度(5年・10年・20年)

長年貢献してくださる社員を、会社として大切にしています。5年・10年・20年の節目ごとに、感謝を込めて表彰状と「報奨金」を支給。あなたの成長と歩みを、全社をあげてお祝いする文化があります。

「一人にさせない」安心の教育・相談体制

1on1面談制度: 上司と定期的に1対1で話せる場を設けています。業務の悩みやキャリアの相談など、風通しの良い環境です。

FAQ よくある質問

会社見学は可能ですか?
随時実施しております。選考前に見学希望の場合は、ご連絡下さい。日程調整の上実施させていただきます。
受動喫煙防止法に対する取り組みは?
屋内全面禁煙です。喫煙される方は、屋外に喫煙所を設置しております。
親睦会などは強制参加ですか?
いいえ。業務時間外になりますので、任意での参加となります。 イベント開催前に出欠確認だけさせていただきます。
本当に製造現場の残業時間がゼロなのですか?
はい!ここ数年間、製造現場における残業時間は0時間を継続しています。会社全体でも月平均10時間程度ですが、他の部署でも、役職者以外はほぼ残業無しで帰っています。業務効率化を徹底し、定時でパッと帰る文化が根付いています。
面接時の服装や持ち物を教えてください。
スーツでも、私服でも構いません。あなたの人柄を知るための面談ですので、リラックスしてお越しください。